摘要：安全勞保鞋等功能鞋鞋底也有嚴格的檢測標準，通過檢測的安全鞋底一般不容易出現(xiàn)斷底問題適用范圍：適用于成安全鞋、

安全勞保鞋等功能鞋鞋底也有嚴格的檢測標準，通過檢測的安全鞋底一般不容易出現(xiàn)斷底問題

適用范圍：

適用于成安全鞋、成品鞋底產(chǎn)品或材料（片）

規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過GB/T3903的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件。其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據(jù)本部分達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分

GB/T22049鞋類 鞋類和鞋類部件環(huán)境調(diào)節(jié)用試驗用標準環(huán)境（GB/T22049-2008，ISO18454：2001）

使用的儀器設備國標整鞋耐折試驗機

屈撓角度在0°~55°之間可調(diào)

屈撓頻率在每分鐘100次~300次范圍內(nèi)可調(diào)

具有按預置屈撓次數(shù)自動停機的功能

有對試樣鼓風的裝置

可折試驗楦：

試驗楦在第一跖趾部位至楦底軸線的垂線上裝有￠5.5×40mm的鋼軸，鋼軸相對楦底表面無凹凸現(xiàn)象

試驗楦的最大可折角度不小于50°

游標卡尺：準確至0.02mm

取樣和環(huán)境調(diào)節(jié)：

每組試樣不少于兩雙（副）成鞋或鞋底或按產(chǎn)品標準要求執(zhí)行

試驗前試樣應按照GB/T22049的規(guī)定，在標準環(huán)境的溫度條件下放置4h

試驗方法：試驗原理

將成品安全鞋或安全鞋鞋底，用割口刀割一規(guī)定長度的裂口，以一定角度和頻率在耐折試驗機上進行屈撓試驗后，測量鞋底割口擴展的長度，同時觀測幫面、鞋底、鞋底（包括圍條、底墻）結(jié)合部位的變化情況。

注：成鞋或鞋底可不割口而直接進行屈撓試驗，割口與否應根據(jù)相關(guān)產(chǎn)品標準的要求規(guī)定

試驗條件

屈撓試驗機屈撓角度為50°±1°（特殊要求可在0°~55°之間選擇）

屈撓試驗機屈撓頻率為每分鐘（230±10）次（特殊要求可在每分鐘100次~300次范圍內(nèi)選擇）

按照GB/T22049的規(guī)定，在標準環(huán)境的溫度條件下進行試驗

新款夏季安全鞋

新款夏季安全鞋底

國標整鞋耐折試驗機試驗步驟

檢查試樣，如表面有雜物應用紗布沾酒精擦凈

將試樣裝配適合規(guī)格的可折試驗楦，一般情況，楦號應小于鞋號5mm

將試樣*在耐折試驗機的夾持器中，鞋底面的跖趾屈的部位與夾持器活動軸軸線重合（若割口，割口部位應在此軸線上）

調(diào)整試驗機偏心距，使屈撓角度達到規(guī)定角度

將試驗機處于最小屈撓角度狀態(tài)，觀察鞋匠后跟的位置，使試樣處于不受任何方向彎折的自然狀態(tài)，否則調(diào)整夾持器的傾斜角度，使其處于自然狀態(tài)之后再將屈撓角度調(diào)準

將試驗機置于屈撓角度狀態(tài)，在鞋底面的跖趾屈撓部位的中間部分割5mm長的割口，并要將勞保鞋底割透

將試驗機計數(shù)器清零，預置屈撓次數(shù)、屈撓頻率至規(guī)定值，開動鼓風機后開啟主機

試驗機工作期間，觀察試樣的夾持狀況，若有松動或屈撓位置發(fā)生變化應及時停機進行調(diào)整

試驗機按預置次數(shù)停機后，使用游標卡尺進行測量，并目測試樣的變化情況

將試驗機置于最大屈撓角度狀態(tài)，測量鞋底割口擴展后的長度，以及新產(chǎn)生的裂紋的長度及數(shù)量

將試樣從夾持器中取下，使其處于自然狀態(tài)，觀測幫面、鞋底、幫底（包括圍條、底墻）結(jié)合部位的變化情況

試驗結(jié)果

安全鞋鞋底割口擴展后的長度、新產(chǎn)生的裂紋的長度、幫底（包括圍條、底墻）結(jié)合部位的開膠長度，單位以毫米表示，有效數(shù)字至小數(shù)點后一位

幫面（如裂紋、裂面）鞋底（如新產(chǎn)生的裂紋、涂色龜裂或脫落）幫底（包括圍條、底墻）結(jié)合部位（如開膠）的變化情況用文字說明

每只鞋（底）的試驗結(jié)果分別表示